జిన్చెంగ్ చెంగ్క్సిన్ మైనింగ్ మేనేజ్మెంట్ కో., లిమిటెడ్ మరియు కైషాన్ హెవీ ఇండస్ట్రీ గ్రూప్ సంయుక్తంగా అభివృద్ధి చేసిన అంతర్గత దహన టన్నెల్ జంబో డ్రిల్ రిగ్, పులాంగ్ ప్రాజెక్ట్ డిపార్ట్మెంట్ గనిలో పదిహేను రోజులకు పైగా డీబగ్గింగ్ చేసి, ఉపయోగించిన తర్వాత ఇటీవల అధికారికంగా మరియు విజయవంతంగా పనిచేయడం ప్రారంభించింది. పెద్ద బ్లాక్ ప్రాసెసింగ్ కోసం సహజ కేవింగ్ పద్ధతి అని పిలువబడే ఈ "కృత్రిమ" పరికరం యొక్క అభివృద్ధి మరియు అనువర్తనం ప్రస్తుతం చైనాలోనే మొదటిది.
మైనింగ్ పనులు సాధారణంగా పురోగమిస్తున్నందున, జిన్ చెంగ్క్సిన్ పులాంగ్ ప్రాజెక్ట్ విభాగం ప్రపంచంలోనే అత్యంత ఆధునిక మైనింగ్ పద్ధతి అయిన సహజ గుహల పద్ధతిని అవలంబిస్తోంది. అయితే, ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించిన తొలి దశలో పెద్ద బ్లాకుల రేటు ఎక్కువగా ఉండటం అనే ఒక ప్రధాన వైరుధ్యం బయటపడుతుంది. అంతేకాకుండా, ప్రపంచంలోని సహజ గుహల పద్ధతి, గనుల సాధారణ నియమాలను వర్తింపజేసే పరిధిలోనే ఈ పద్ధతి ఉంటుంది. పెద్ద బ్లాకుల వల్ల మధ్య మరియు పై భాగాలలో అడ్డంకులు ఏర్పడటం, మరియు అడుగున ఉన్న నిర్మాణం యొక్క అధిక ఒత్తిడి కారణంగా రహదారి కుంగిపోవడం వంటి అంశాలు, ఈ సహజ గుహల పద్ధతి యొక్క వేగవంతమైన పురోగతిని పరిమితం చేసే కీలక సమస్యలు.
ప్రారంభ దశలో భారీ ప్రాసెసింగ్ కోసం, ప్రాజెక్ట్ విభాగం చేతి డ్రిల్స్తో మాన్యువల్ డ్రిల్లింగ్, 281 వాహనాలతో డ్రిల్లింగ్, ఆపై పేల్చివేయడం మరియు నలగగొట్టడం వంటి పద్ధతులను అవలంబించింది. ఎందుకంటే గని అవుట్లెట్ వద్ద ఒక పెద్ద బ్లాక్ తయారైన ప్రతిసారీ, వెంటిలేషన్ పైపులు, నీటి పైపులు, కేబుళ్లు మొదలైన వాటిని కనెక్ట్ చేయడం మరియు తరలించడం వంటి పనులు చేయవలసి ఉంటుంది. అయితే, ప్రతి ఆపరేషన్ పాయింట్ వద్ద అనేక పొడవైన లైన్లు ఉండటం, మరియు వివిధ పైప్లైన్లు, కేబుళ్లను అటూ ఇటూ తరలించడం వల్ల చాలా సమయం పడుతుంది, అధిక శ్రమ అవసరం అవుతుంది మరియు సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ అసలైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి పులాంగ్ యొక్క భారీ-స్థాయి మైనింగ్ ఉత్పత్తికి సరిపోదు; ప్రాజెక్ట్ విభాగం పెద్ద ముక్కలను నలగగొట్టడానికి మొబైల్ క్రషింగ్ ట్రాలీని ఉపయోగించే మరో మార్గాన్ని సూచించింది, ఇది కూడా కొన్ని సమస్యలను పరిష్కరించగలదు. అయితే, పెద్ద బ్లాక్లు చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల, ముఖ్యంగా అతి పెద్ద బ్లాక్లు ఎదురైనప్పుడు, ఒక పెద్ద బ్లాక్ను పగలగొట్టడానికి పట్టే సమయం కూడా చాలా ఎక్కువ, ఇది అధిక-సామర్థ్య ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చలేదు.
మొత్తం ఉత్పత్తిని పరిమితం చేసే ఇటువంటి ఇబ్బందులను ఎదుర్కొన్న పులాంగ్ ప్రాజెక్ట్ విభాగం, వాటిపై ఆధారపడకుండా లేదా వేచి ఉండకుండా, శాస్త్రీయమైన మరియు ఆచరణీయమైన కొత్త ప్రక్రియలను చురుకుగా రూపొందించింది. ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్ యాంగ్ జున్హువా ఒక పరిశోధన బృందాన్ని ఏర్పాటు చేసి, గాలి, నీరు లేదా విద్యుత్ అవసరం లేకుండా వేగంగా కదలగల డ్రిల్లింగ్ ట్రాలీ కోసం ఒక డిజైన్ ప్రణాళికను జాగ్రత్తగా రూపొందించారు. కంపెనీ మెటీరియల్ మేనేజ్మెంట్ సెంటర్ మరియు ఎక్విప్మెంట్ మేనేజ్మెంట్ సెంటర్ నిపుణులతో పూర్తి ప్రదర్శన తర్వాత, మరియు జాయింట్-స్టాక్ కంపెనీ మరియు దక్షిణ శాఖకు చెందిన సంబంధిత నాయకుల బలమైన మద్దతుతో, అదే సమయంలో సాంకేతిక మార్పిడి కోసం దేశంలోని పలువురు ప్రసిద్ధ టన్నెల్ జంబో డ్రిల్ రిగ్ తయారీదారులను సైట్కు ఆహ్వానించారు. పోలిక ద్వారా, పెద్ద రాతి దిమ్మలను నిర్వహించడమే ప్రధాన విధిగా కలిగిన, అన్ని యంత్రాంగాలకు డీజిల్ ఇంజిన్లను శక్తి వనరుగా ఉపయోగించే ఒక కొత్తగా రూపొందించిన అంతర్గత దహన టన్నెల్ జంబో డ్రిల్ రిగ్ను సంయుక్తంగా అభివృద్ధి చేయడానికి కంపెనీ జెజియాంగ్ కైషాన్ హెవీ ఇండస్ట్రీ గ్రూప్ను ఎంచుకుంది. ఇది అంతర్జాతీయ టన్నెల్ జంబో డ్రిల్ రిగ్ల యొక్క సాంప్రదాయ ద్వంద్వ-శక్తి విధానాన్ని (అంటే, నడవడం డీజిల్ ఇంజిన్ల ద్వారా నడపబడుతుంది. డ్రైవింగ్ మరియు పని చేసే యంత్రాంగాలు మోటార్ల ద్వారా నడపబడతాయి) విడిచిపెట్టింది. ఛాసిస్ డిజైన్లో దాని స్వంత నీటి ట్యాంక్ మరియు పని చేసే నీటి పంపు ఉన్నాయి, తద్వారా సాంప్రదాయ ట్రాలీలకు తప్పనిసరిగా అమర్చాల్సిన బాహ్య గాలి, నీరు మరియు విద్యుత్ యొక్క "తోక" మొత్తం డిజైన్లో తొలగించబడింది, మరియు ఇది స్వేచ్ఛగా పని చేయగలదు; ఇది మునుపటి న్యూమాటిక్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్లు మరియు ఎలక్ట్రిక్ రాక్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ల యొక్క వివిధ పరిస్థితులు మరియు పరిమితులను కూడా తొలగిస్తుంది, మరియు ఫ్లెక్సిబిలిటీ బాగా మెరుగుపడింది. అదే సమయంలో, ప్రొపెల్లింగ్ బీమ్ రూపకల్పనలో, గని అవుట్లెట్ వద్ద పెద్ద ముక్కల పంపిణీకి అనుగుణంగా, ఒక ప్రత్యేకమైన చిన్న బీమ్ మరియు ఒక ప్రత్యేకమైన డ్రిల్ పైపును లక్ష్యంగా రూపొందించి, టన్నెల్ జంబో డ్రిల్ రిగ్ యొక్క ఆచరణాత్మకతను బాగా మెరుగుపరిచారు.
పరికరాలను వినియోగంలోకి తెచ్చి, పరీక్షించినప్పటి నుండి, ప్రాజెక్ట్ విభాగం నుండి సాంకేతిక నిపుణులు మరియు తయారీదారు నుండి సర్వీస్ ఇంజనీర్లు పరికరాలలోని లోపాలను సరిచేయడానికి మరియు వాటిని పర్యవేక్షించడానికి పగలు, రాత్రి సైట్కు వెళ్లారు. కొంతకాలం పరీక్షించిన తర్వాత, పరికరాల మొత్తం పరిస్థితి బాగుంది. ఈ పరికరాల విజయవంతమైన వినియోగం వల్ల ఈ క్రింది ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి: మొదటిది, పెద్ద బ్లాక్లను ప్రాసెస్ చేసే సామర్థ్యం రోజుకు 1,000 ముక్కలకు పైగా చేరుకోగలదు, ఇది మునుపటి పాత పద్ధతితో పోలిస్తే గణనీయంగా మెరుగుపడింది; రెండవది, పెద్ద బ్లాక్లను ప్రాసెస్ చేసే ఉత్పత్తి వ్యయం బాగా తగ్గింది; మూడవది, గని అవుట్లెట్లో తక్కువ ఎత్తులో ఉండే పెద్ద-బ్లాక్ గ్రాబ్ బకెట్ యొక్క భద్రతా ప్రమాదం సమస్య పరిష్కరించబడింది మరియు ప్రాసెసింగ్ వేగం మెరుగుపడింది; నాల్గవది, కార్మిక ఉత్పాదకత మెరుగుపడింది మరియు కార్మికుల శ్రమ తీవ్రత బాగా తగ్గింది. ఇంకా ముఖ్యంగా, పెద్ద బ్లాక్లను సకాలంలో నిర్వహించడం మరియు శుభ్రపరిచే వేగం పెరగడం వల్ల, పెద్ద బ్లాక్లు పేరుకుపోవడం వలన కలిగే భూమి ఒత్తిడి సమర్థవంతంగా పరిష్కరించబడింది మరియు సహజ గుహల తొలగింపు పద్ధతిని అమలు చేయడంలో ఎదురయ్యే "అంతర్గత అడ్డంకి" తొలగించబడింది. దేశీయంగా మరియు ప్రపంచంలోనే మొట్టమొదటి వార్షిక మైనింగ్ లక్ష్యాన్ని సృష్టించే "మంచును ఛేదించే చర్య" చాలా ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంది. దేశీయ అధిక దిగుబడి గనుల ఉత్పత్తిలో దీనికి అధిక ప్రోత్సాహక విలువ ఉంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-09-2023
