జిన్ చెంగ్సిన్ & కైషన్ హెవీ ఇండస్ట్రీ అంతర్గత దహన టన్నెల్ జంబో డ్రిల్ రిగ్ అభివృద్ధిలో సహకరించింది - పులాంగ్ ప్రాజెక్ట్ డిపార్ట్‌మెంట్ "బిగ్" ట్రాలీ టెస్ట్‌ను విజయవంతంగా పారవేసి దేశీయ నాయకుడిగా మారింది

జిన్‌చెంగ్ చెంగ్‌సిన్ మైనింగ్ మేనేజ్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్ మరియు కైషన్ హెవీ ఇండస్ట్రీ గ్రూప్ సంయుక్తంగా అభివృద్ధి చేసిన అంతర్గత దహన టన్నెల్ జంబో డ్రిల్ రిగ్‌ని పులాంగ్ ప్రాజెక్ట్ డిపార్ట్‌మెంట్ గనిలో డీబగ్ చేసి సగం నెలకు పైగా ఉపయోగించిన తర్వాత అధికారికంగా మరియు విజయవంతంగా ఇటీవల నిర్వహించబడింది.పెద్ద బ్లాక్ ప్రాసెసింగ్ కోసం నేచురల్ కేవింగ్ మెథడ్ అని పిలువబడే "ఆర్టిఫాక్ట్" పరికరాల అభివృద్ధి మరియు అప్లికేషన్ ప్రస్తుతం చైనాలో మొదటిది.
మైనింగ్ పని యొక్క సాధారణ పురోగతితో, జిన్ చెంగ్సిన్ పులాంగ్ ప్రాజెక్ట్ డిపార్ట్‌మెంట్ సహజమైన కేవింగ్ పద్ధతిని అవలంబించింది, ఇది ప్రపంచంలోని అధునాతన మైనింగ్ పద్ధతి, అయితే ఈ పద్ధతి అప్లికేషన్ యొక్క ప్రారంభ దశలో అధిక పెద్ద బ్లాక్ రేట్ యొక్క ప్రముఖ వైరుధ్యాన్ని బహిర్గతం చేస్తుంది, ఇది ప్రపంచంలోని సహజమైన గుహ పద్ధతి పరిధిలో గనుల సాధారణ చట్టాలను కూడా వర్తింపజేస్తుంది.పెద్ద దిమ్మెల వల్ల మధ్య మరియు ఎత్తైన పొజిషన్ జామింగ్ మరియు దిగువ నిర్మాణం యొక్క అధిక పీడనం కారణంగా రహదారి క్షీణత వంటి అంశాలు సహజమైన గుహ పద్ధతి యొక్క వేగవంతమైన పురోగతిని నిరోధించే ప్రధాన సమస్యలు.
ప్రారంభ దశలో బల్క్ ప్రాసెసింగ్ కోసం, ప్రాజెక్ట్ డిపార్ట్‌మెంట్ హ్యాండ్‌హెల్డ్ డ్రిల్స్‌తో మాన్యువల్ డ్రిల్లింగ్, 281 వాహనాలతో డ్రిల్లింగ్, ఆపై పేలుడు మరియు క్రషింగ్ వంటి పద్ధతులను అవలంబించింది.ఎందుకంటే గని అవుట్‌లెట్ యొక్క పెద్ద బ్లాక్ చేయబడిన ప్రతిసారీ, వెంటిలేషన్ పైపులు, నీటి పైపులు, కేబుల్స్ మొదలైన వాటిని కనెక్ట్ చేయడం మరియు తరలించడం వంటి పనులు నిర్వహించబడతాయి.అయితే, ప్రతి ఆపరేషన్ పాయింట్ వద్ద చాలా పొడవైన పంక్తులు ఉన్నాయి మరియు వివిధ పైప్‌లైన్‌లు మరియు కేబుల్‌లు చుట్టూ తరలించబడతాయి, దీనికి చాలా సమయం పడుతుంది, అధిక శ్రమ తీవ్రత మరియు తక్కువ సామర్థ్యం.ఈ అసలు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి పులాంగ్ యొక్క భారీ-స్థాయి మైనింగ్ ఉత్పత్తికి సరిపోలలేదు;ప్రాజెక్ట్ డిపార్ట్‌మెంట్ పెద్ద ముక్కలను ఎదుర్కోవటానికి మరొక మార్గం ఇంపాక్ట్ అణిచివేత కోసం మొబైల్ అణిచివేత ట్రాలీని ఉపయోగించడం, అయితే ఇది కొన్ని సమస్యలను కూడా పరిష్కరించగలదు.అయినప్పటికీ, చాలా పెద్ద బ్లాక్‌లు ఉన్నందున, ప్రత్యేకించి సూపర్ లార్జ్ బ్లాక్‌లను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, పెద్ద బ్లాక్‌ను విచ్ఛిన్నం చేసే సమయం కూడా చాలా ఎక్కువ, ఇది అధిక-సామర్థ్య ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చదు.
మొత్తం ఉత్పత్తిని పరిమితం చేసే ఇటువంటి ఇబ్బందులను ఎదుర్కొన్న పులాంగ్ ప్రాజెక్ట్ డిపార్ట్‌మెంట్ శాస్త్రీయ మరియు ఆచరణీయమైన కొత్త ప్రక్రియలను వేచి ఉండకుండా లేదా వాటిపై ఆధారపడకుండా చురుకుగా రూపొందించింది.ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్ యాంగ్ జున్హువా ఒక పరిశోధనా బృందాన్ని ఏర్పాటు చేసి, గాలి, నీరు లేదా విద్యుత్ అవసరం లేని డ్రిల్లింగ్ ట్రాలీ కోసం డిజైన్ ప్లాన్‌ను జాగ్రత్తగా రూపొందించారు మరియు త్వరగా కదలవచ్చు.కంపెనీ మెటీరియల్ మేనేజ్‌మెంట్ సెంటర్ మరియు ఎక్విప్‌మెంట్ మేనేజ్‌మెంట్ సెంటర్ నిపుణులతో పూర్తి ప్రదర్శన, మరియు జాయింట్-స్టాక్ కంపెనీ మరియు దక్షిణ శాఖ యొక్క సంబంధిత నాయకుల బలమైన మద్దతు తర్వాత, అదే సమయంలో అనేక ప్రసిద్ధ దేశీయ టన్నెల్ జంబో డ్రిల్‌ను ఆహ్వానించారు. సాంకేతిక మార్పిడి కోసం సైట్‌కు రిగ్ తయారీదారులు.పోలిక ద్వారా, కంపెనీ పెద్ద బ్లాక్‌లను నిర్వహించడం, డీజిల్ ఇంజిన్‌లను అన్ని మెకానిజమ్‌లకు పవర్ సోర్స్‌గా ఉపయోగించడం మరియు సాంప్రదాయ ద్వంద్వ-శక్తిని వదిలివేయడం వంటి ప్రధాన విధితో కొత్తగా రూపొందించిన అంతర్గత దహన టన్నెల్ జంబో డ్రిల్ రిగ్‌ను సంయుక్తంగా అభివృద్ధి చేయడానికి జెజియాంగ్ కైషన్ హెవీ ఇండస్ట్రీ గ్రూప్‌ను ఎంచుకుంది. అంతర్జాతీయ టన్నెల్ జంబో డ్రిల్ రిగ్‌ల మోడ్ (అనగా, నడక డీజిల్ ఇంజిన్‌లచే నడపబడుతుంది. డ్రైవింగ్ మరియు పని చేసే యంత్రాంగాలు మోటార్‌లచే నడపబడతాయి), చట్రం డిజైన్ దాని స్వంత వాటర్ ట్యాంక్ మరియు పని చేసే నీటి పంపును కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా బాహ్య "తోక" సాంప్రదాయ ట్రాలీలతో కూడిన గాలి, నీరు మరియు విద్యుత్ మొత్తం రూపకల్పనలో తీసివేయబడుతుంది మరియు ఇది స్వేచ్ఛగా పని చేస్తుంది;ఇది మునుపటి వాయు డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లు మరియు ఎలక్ట్రిక్ రాక్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌ల యొక్క వివిధ పరిస్థితులు మరియు పరిమితులను కూడా తొలగిస్తుంది మరియు వశ్యత బాగా మెరుగుపడుతుంది.అదే సమయంలో, ప్రొపెల్లింగ్ పుంజం రూపకల్పనలో, గని అవుట్‌లెట్ వద్ద పెద్ద ముక్కల పంపిణీ ప్రకారం, ఒక ప్రత్యేక చిన్న పుంజం మరియు ప్రత్యేక డ్రిల్ పైపు లక్ష్య పద్ధతిలో రూపొందించబడ్డాయి, ఇది టన్నెల్ జంబో యొక్క ఆచరణను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. డ్రిల్ రిగ్.
పరికరాలను ఉపయోగించడం మరియు పరీక్షించబడినందున, ప్రాజెక్ట్ విభాగానికి చెందిన సాంకేతిక నిపుణులు మరియు తయారీదారు నుండి సర్వీస్ ఇంజనీర్లు పరికరాలను డీబగ్ చేయడానికి మరియు ట్రాక్ చేయడానికి పగలు మరియు రాత్రి సైట్‌కు వెళ్లారు.పరీక్ష వ్యవధి తర్వాత, పరికరాల మొత్తం పరిస్థితి బాగుంది.ఈ సామగ్రి యొక్క విజయవంతమైన అప్లికేషన్ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: మొదటిది, పెద్ద బ్లాక్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం రోజుకు 1,000 కంటే ఎక్కువ ముక్కలను చేరుకోగలదు, ఇది మునుపటి పాత పద్ధతితో పోలిస్తే బాగా మెరుగుపడింది;రెండవది, పెద్ద బ్లాకులను ప్రాసెస్ చేసే ఉత్పత్తి వ్యయం బాగా తగ్గింది;మూడవది, ఇది భద్రతా ప్రమాదం యొక్క సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది మరియు గని అవుట్‌లెట్‌లోని తక్కువ-స్థానం పెద్ద-బ్లాక్ గ్రాబ్ బకెట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ వేగం మెరుగుపరచబడ్డాయి;నాల్గవది కార్మిక ఉత్పాదకత మెరుగుపడింది మరియు కార్మికుల శ్రమ తీవ్రత బాగా తగ్గింది.మరీ ముఖ్యంగా, పెద్ద బ్లాక్‌లను సకాలంలో నిర్వహించడం మరియు వేగవంతమైన శుభ్రపరిచే వేగం కారణంగా, పెద్ద బ్లాక్‌లు చేరడం వల్ల ఏర్పడిన నేల ఒత్తిడి సమర్థవంతంగా పరిష్కరించబడింది మరియు సహజమైన కేవింగ్ పద్ధతిని అమలు చేయడానికి “పేగు అవరోధం” తొలగించబడింది.మొదటి దేశీయ మరియు ప్రపంచ-ప్రముఖ వార్షిక మైనింగ్ లక్ష్యాన్ని రూపొందించడానికి "మంచు విరిగిపోయే తరలింపు" గొప్ప ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంది.దేశీయ అధిక-దిగుబడి మైనింగ్ ఉత్పత్తిలో ఇది అధిక ప్రమోషన్ విలువను కలిగి ఉంది.