వాయుచాలిత నీటి బావి తవ్వకం రిగ్ తయారీదారులు, నీటి బావి తవ్వకం రిగ్‌లు ఎదుర్కొనే వివిధ నేల పొరలతో ఎలా వ్యవహరించాలో మీకు తెలియజేస్తారు.

న్యూమాటిక్ వాటర్ వెల్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ తయారీదారుగా, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో మంచి ఫలితాలు సాధించడానికి వివిధ భౌగోళిక పొరలను ఎదుర్కొన్నప్పుడు న్యూమాటిక్ వాటర్ వెల్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లు వేర్వేరు పద్ధతులను అవలంబించాలని మేము అర్థం చేసుకున్నాము. ఇసుక పొర మరియు జిప్సం పొర వంటి వివిధ భౌగోళిక పొరలు కూడా ఎదురవుతాయి. న్యూమాటిక్ వాటర్ వెల్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో జిప్సం చొరబాటు సంభవించినప్పుడు, సోడా యాష్, కాల్షియం తొలగింపు మరియు స్నిగ్ధత తగ్గింపు ద్వారా కాల్షియం అయాన్లను తొలగించవచ్చు. అదే సమయంలో, స్నిగ్ధతను తగ్గించడాన్ని నియంత్రించడానికి మరియు ఫిల్టర్-నష్టాన్ని-తగ్గించే ఏజెంట్, యాంటీ-కొలాప్స్ ఏజెంట్ మరియు ఇతర పదార్థాల లోపాన్ని భర్తీ చేయడానికి బలమైన కాల్షియం నిరోధకత కలిగిన స్నిగ్ధతను-తగ్గించే ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

I. జిప్సం పొర

జిప్సం పొరను తవ్వే ముందు, రిగ్ యొక్క డ్రిల్లింగ్ ద్రవంలోని ఘన దశను మరియు స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి దానికి ముందుగా శుద్ధి చేస్తారు, మరియు జిప్సం నిరోధక చికిత్సా కారకాలను (ఉదాహరణకు, సోడా యాష్, కాల్షియం రిమూవర్, స్నిగ్ధత తగ్గించేవి మొదలైనవి) కలుపుతారు. అంతేకాకుండా, పొరుగు బావుల నిర్మాణ సామగ్రిని బట్టి, జిప్సం పొరను శుద్ధి చేయడానికి అవసరమైన చికిత్సా కారకాన్ని ముందుగానే సిద్ధం చేస్తారు. దీనివల్ల నీటి బావి డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క pH విలువ మెరుగుపడుతుంది, తద్వారా చిన్న నీటి బావి డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యంత్రాలకు జిప్సం కాలుష్యాన్ని నిరోధించే సామర్థ్యం కూడా మెరుగుపడుతుంది.

రెండవది, ఇసుక ఊబి పొర

ఇసుక దిబ్బల నిర్మాణంలో డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధతను మరియు నీటి బావి డ్రిల్లింగ్ రిగ్ డ్రిల్లింగ్ ద్రవంలోని బెంటోనైట్ శాతాన్ని మెరుగుపరచడం అవసరం, ఇది సాధారణంగా 10% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. నీటి బావి డ్రిల్లింగ్ రిగ్ డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క గోడను నిర్మించే పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, ప్రాజెక్టులో స్థానభ్రంశాన్ని తగిన విధంగా తగ్గించిన తర్వాత ఇసుక దిబ్బల పొర కోతను తగ్గించాలి. డ్రిల్లింగ్ ప్రారంభించే ముందు, చిన్న నీటి బావి డ్రిల్లింగ్ రిగ్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల యొక్క డ్రిల్లింగ్, ఎలక్ట్రిక్ లాగింగ్ మరియు కేసింగ్‌ను సజావుగా ప్రారంభించడం మరియు ఆపడం నిర్ధారించడానికి, ఆ విభాగాన్ని 80 కంటే ఎక్కువ స్నిగ్ధత గల చిక్కటి మట్టితో మూసివేయాలి.

III. క్వార్ట్జ్ ఇసుకరాయి

ఇసుక రాయి చాలా గట్టి రాయి కాబట్టి, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో తరచుగా డ్రిల్లింగ్ పురోగతి నెమ్మదిగా ఉంటుంది. ఒక మీటరు డ్రిల్లింగ్ చేస్తున్నప్పుడు రెండు మీటర్ల ఇసుక ఉండవచ్చు, డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు తీవ్రంగా ఎగిరిపడవచ్చు, ఎక్కువ స్లాగ్ ముక్కలు మరియు భూమిలో పాతిపెట్టిన డ్రిల్లింగ్ లోపాలు ఉండవచ్చు. కాబట్టి, ఆ భూభాగం గురించి కూలంకషమైన అవగాహన అవసరం.

స్వచ్ఛమైన నీటికి బురద వలె జారే గుణం ఉండదు, మరియు గట్టి రాతిలో డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు పైకి ఎగిరినప్పుడు, ఆ పరికరాలు పైకి లేవడం వల్ల రాయి ముక్కలైపోతుంది; స్వచ్ఛమైన నీటికి వస్తువులను వేరుచేసే గుణం ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఫ్లషింగ్ ద్రవం క్రమంగా పెద్దవవుతున్న రాతి ముక్కలను రంధ్రం నుండి బయటకు తీసుకువెళ్లలేదు. ఇసుక వంటి రాతి ముక్కలు రంధ్రంలో తేలుతూ, మునిగిపోతూ ఉంటాయి. పౌడర్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ ట్యూబ్‌ను ఉపయోగిస్తే, ఒకటి లేదా రెండు మీటర్ల ఇసుక లోపలికి వెళ్ళవచ్చు. కొద్దిపాటి అజాగ్రత్త వల్ల డ్రిల్ కూరుకుపోవచ్చు, మరియు ఎక్కువ ఇసుక రంధ్రాన్ని శుభ్రం చేయడంలో మరింత ఇబ్బందిని కలిగిస్తుంది.

దరఖాస్తు చేసే సమయంలో ఇసుక రాయి నిక్షేపణ ద్వారా ఏర్పడుతుంది మరియు ఇది అత్యంత గట్టి రాయి. చిన్న న్యూమాటిక్ వాటర్ వెల్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌ను ఉపయోగించి రంధ్రం తవ్వేటప్పుడు, అది సాపేక్షంగా నిస్సారంగా (303354200 మీ) ఉంటుంది, కాబట్టి సాధారణంగా డైమండ్ డ్రిల్ బిట్, ఆటోమేటిక్ స్లర్రీని ఉపయోగించి స్వచ్ఛమైన నీటిలో డ్రిల్లింగ్ చేస్తారు. దీనివల్ల తరచుగా డ్రిల్లింగ్ వేగం తగ్గడం, ఒక మీటరు డ్రిల్లింగ్‌లో రెండు మీటర్ల ఇసుక బయటపడటం, డ్రిల్లింగ్ పరికరం తీవ్రంగా ఎగిరిపోవడం, స్లాగ్, పగిలిన రాళ్లు ఎక్కువగా ఉండటం, డ్రిల్లింగ్ విఫలమై భూమిలో కూరుకుపోవడం వంటి సమస్యలు తలెత్తుతాయి.

పరిష్కారం: మట్టితో డ్రిల్లింగ్ చేయడం లాభదాయకం కాకపోతే, చిన్న నీటి బావుల డ్రిల్లింగ్ రిగ్గులు ఎగిరిపడటాన్ని తగ్గించడం ద్వారా ఇసుక ఏర్పడటాన్ని తగ్గించవచ్చు. కంపనాలను తగ్గించే కందెనగా పనిచేసేలా నీటిలో నైట్రో ఆమ్లం మరియు క్షార సంకలితాలను కలపవచ్చు, తద్వారా రిగ్గులు ఎగిరిపడటం మరియు ఇసుక ఏర్పడటాన్ని తగ్గించవచ్చు. ఆ తర్వాత, వాయుచాలిత నీటి బావుల డ్రిల్లింగ్ రిగ్గుల యొక్క డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం ద్వారా, అంతిమంగా ఈ సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు!

180&200-17


పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-19-2024